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数控切割设备的日常维护及安全知识介绍

数控切割设备的日常维护及安全知识介绍

一、机械部分维修维护

1、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。

2、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。

3、经常检查钢带,一定保证拉紧。

4、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。

二、气路部分维修维护

1、气路系统维护

(1)经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。

(2)应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。

2、减压阀的维护

调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。

安全知识介绍

一、防止触电

1、当通电或机器正在运转时,不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

2、不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。

3、请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。

4、具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

二、防止火灾

1、切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

2、切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

3、操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。

三、防止损伤

1、当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。

2、在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。

3、机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。

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